近代的な製造の領域では、CNC（コンピューター数値制御）ドリルマシンは、無数の産業用途での促進効率と精度を極めて重要なツールとして構成しています。 CNCドリルマシンの最適なパフォーマンスに貢献する多数のコンポーネントの中で、チップ除去システムが重要な役割を果たします。 CNCドリルマシンの味付けされたサプライヤーとして、私はチップ除去システムの複雑さを掘り下げ、これらの高度な機械加工ツールのスムーズな動作を確保するための機能、種類、および重要性を調査することに興奮しています。
CNCドリルマシンにおけるチップ除去の重要性
CNCドリルマシンが動作している場合、ドリルビットがワークピースに浸透すると、切断プロセスがチップを生成します。これらのチップは、迅速かつ効果的に削除されない場合、多数の問題を引き起こす可能性があります。第一に、彼らは切断操作を妨害し、表面仕上げが不十分で不正確な穴の寸法につながる可能性があります。ドリルビットとワークピースの間にチップが存在すると、摩擦が増加する可能性があり、それが過度の熱を発生させます。この熱は、ドリルビットの寿命を減らすだけでなく、ワークピースの熱変形を引き起こし、その品質を損なうことができます。
さらに、蓄積されたチップはドリルマシンを詰まらせ、ドリルビットやその他のコンポーネントの動きを妨げる可能性があります。これにより、機械的障害、メンテナンス要件の増加、およびコストのかかるダウンタイムにつながる可能性があります。したがって、CNCドリルマシンのパフォーマンス、信頼性、寿命を維持するためには、効率的なチップ除去システムが不可欠です。
CNCドリルマシンのチップ除去システムの種類
CNCドリルマシンで一般的に使用されるチップ除去システムには、それぞれ独自の利点とアプリケーションがあります。
1。重力チップ除去
重力チップ除去は、最も単純で最も基本的な方法です。このシステムでは、チップは、ワークピースの下にあるコレクションビンまたはトレイへの重力の影響に該当します。この方法は、生成されたチップの量が比較的小さい光型掘削操作に適しています。ただし、深い穴からチップを取り外すのに効果的ではない場合や、チップが長く糸状である場合に効果的ではないため、ドリルフルートやワークピースに閉じ込められる可能性があるためです。
2。コンベアチップ除去
コンベアチップ除去システムコンベアベルトを使用して、切断エリアからチップを輸送します。コンベアは、アプリケーションの特定の要件に応じて、チェーンコンベア、ベルトコンベヤー、またはスクリューコンベアにすることができます。チェーンコンベアは堅牢で、重いチップを処理できますが、ベルトコンベヤーは軽量から中程度のチップに適しています。スクリューコンベヤーは、深い穴や狭いスペースからチップを輸送するためによく使用されます。コンベアチップ除去システムは、重力システムよりも効率的であり、より多くのチップを処理できますが、より多くのスペースとメンテナンスが必要です。
3。クーラント - アシストチップ除去
クーラント - アシストチップ除去は、CNCドリルマシンで広く使用されている方法です。クーラントは、通常は水ベースまたはオイルベースの液体であり、掘削プロセス中に切断エリアに汲み上げられます。クーラントは複数の目的を果たします。ドリルビットを潤滑し、摩擦と熱の生成を減らします。また、切断エリアからチップを洗い流し、それらが蓄積するのを防ぎます。さらに、クーラントは、切断中に発生した熱を運び、ドリルビットとワークピースを保護するのに役立ちます。クーラント - 支援チップ除去システムは、スピンドルクーラントシステムと外部クーラントシステムにさらに分類できます。スルー - スピンドルクーラントシステムは、ドリルビットからクーラントを直接届けます。これは、深い穴の掘削に特に効果的です。外部クーラントシステムは、クーラントを外側から切断エリアにスプレーします。
4。空気圧チップ除去
空気圧チップ除去システムは、圧縮空気を使用して、切断エリアからチップを吹き飛ばします。この方法は、特に小さな穴からチップを除去したり、クーラントを使用できない用途でも、高速で効率的です。空気圧システムも比較的単純であり、他のタイプのチップ除去システムと比較してメンテナンスが少なくなります。ただし、重いチップやウェットチップを除去するのにそれほど効果的ではない場合があり、圧縮空気によって生成されるノイズは、一部の職場環境で懸念事項となる可能性があります。
高度なチップ除去システムを備えたCNCドリルマシン
CNCドリルマシンの大手サプライヤーとして、効率的なチップ除去システムの重要性を理解しています。私たちのCNC垂直掘削機状態が装備されています - - アートクーラント - アシストチップ除去システム。スルー - スピンドルクーラントシステムは、クーラントがドリルビットの最先端に直接送達され、チップを効果的に洗い流し、熱を低下させることを保証します。これにより、掘削の精度が向上し、ツール寿命が長くなり、ワークの表面仕上げが向上します。
私たちの高精度の自動リーミングとタッピング垂直掘削機また、高度なコンベアチップ除去システムも備えています。チェーンコンベアは、高速掘削およびタッピング操作中に生成された大量のチップを処理するように設計されています。チップを迅速かつ効率的にコレクションビンに輸送し、チップの蓄積と機械の詰まりのリスクを最小限に抑えます。
さらに、私たち電気油圧ブレーキシューズキャストまたはリベットマシン空気圧チップ除去システムが組み込まれています。圧縮された空気は、掘削エリアからチップを吹き飛ばし、特に穴の品質が重要なブレーキシューズの生産で、清潔で正確な掘削を確保します。
チップ除去システムを選択する際に考慮すべき要因
CNCドリルマシン用のチップ除去システムを選択するときは、いくつかの要因を考慮する必要があります。
1。チップ特性
掘削プロセス中に生成されたチップのサイズ、形状、および材料は、重要な考慮事項です。長くて糸状のチップには、コンベヤーやスピンドルクーラントシステムなど、より積極的なチップ除去方法が必要になる場合があります。重いチップと研磨チップには、損傷せずにそれらを処理するために堅牢なコンベアシステムが必要になる場合があります。
2。掘削操作
ディープホール掘削、浅い穴の掘削、高速掘削などの掘削操作の種類も、チップ除去システムの選択に影響します。深い穴の掘削には、深い穴からの適切なチップ避難を確保するために、スピンドルクーラントシステムが必要です。高速掘削では、短時間で大量のチップが生成されるため、コンベアまたは空気圧システムがより適している場合があります。
3。ワーク資料
ワークピースの材料は、チップ除去プロセスに影響を与える可能性があります。アルミニウムなどの一部の材料は、長くて糸状のチップを生成しますが、鋳鉄のような他の材料は短く脆いチップを生成します。また、異なる材料が、効果的なチップ除去のために異なるクーラントタイプまたは圧力を必要とする場合があります。
4。機械の設計とスペース
CNCドリルマシンの設計とワークショップで利用可能なスペースは、実用的な考慮事項です。コンベアシステムなどの一部のチップ除去システムには、より多くのスペースが必要ですが、空気圧システムのような他のものはよりコンパクトです。また、機械の設計により、チップ除去システムを簡単に統合できるようにする必要があります。
チップ除去システムのメンテナンス
チップ除去システムの適切なメンテナンスは、その長期のパフォーマンスに不可欠です。コレクションビン、コンベア、クーラントタンクの定期的なクリーニングは、チップの蓄積や閉塞を防ぐために必要です。クーラントを監視し、定期的に変更して、その効果を維持する必要があります。チップと汚染物質の適切なろ過を確保するために、クーラントシステムのフィルターを推奨するように交換する必要があります。空気系システムは、空気の漏れと適切な圧力をチェックする必要があり、コンベアシステムはチェーンの張力、ベルトの摩耗、およびモーター性能を検査する必要があります。
結論
チップ除去システムは、CNCドリルマシンの不可欠な部分であり、機械加工プロセスのパフォーマンス、信頼性、品質を確保する上で重要な役割を果たします。 CNCドリルマシンのサプライヤーとして、高度なチップ除去システムを備えた高品質のマシンをお客様に提供することをお約束します。あなたが探しているかどうかCNC垂直掘削機、a高精度の自動リーミングとタッピング垂直掘削機、または電気油圧ブレーキシューズキャストまたはリベットマシン、お客様のニーズに適したソリューションがあります。
CNCドリルマシンに興味がある場合、またはチップ除去システムについてご質問がある場合は、詳細な相談についてお気軽にお問い合わせください。当社の専門家チームは、特定のアプリケーションに最適なマシンおよびチップ除去システムを選択するのを支援する準備ができています。製造効率と製品の品質を向上させるために協力しましょう。
参照
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- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2014）。製造工学と技術。ピアソン。
- Tönshoff、HK、Inasaki、I。、＆Biermann、D。（2004）。切削工具で機械加工。スプリンガー。