CNC旋盤は、力学、電気、油圧、空気圧、光学、コンピューター技術などの多くの専門知識分野を含む新しい技術を備えたハイエンド製品であるため、CNC旋盤の旋盤の選択は基準を満たす必要があります。
1.細かい旋削には、鋭利な刃を選択するのが最善です。 この種の刃は寸法精度が高いため、旋削時の刃の位置決め精度が高く、加工精度や表面粗さが向上します。 さらに、仕上げに使用される研削旋削インサートの開発動向は、切りくずフルートを研削して大きな正の刃先を形成し、インサートが小さな送りと小さな切込みで切削できるようにすることです。 ただし、すくい角が鋭角でない超硬インサートの場合、送りが小さく切り込みが浅い場合、工具先端がワークに擦れ、工具寿命が短くなります。
2.処理の場合によっては、プレスブレードを選択する方が適切な場合もあれば、グラウンドブレードを選択する必要がある場合もあります。 荒加工にはプレス刃を選択するのが最善であり、加工コストを削減できます。 プレス刃の寸法精度と刃先鋭さは研削刃より劣りますが、プレス刃は刃先強度、荒加工時の耐衝撃性に優れ、より深い切込み・送りに耐えることができます。 プレス刃はすくい面に切りくず溝がある場合があり、切削抵抗を低減すると同時に、ワークや切りくずとの摩擦を低減し、電力需要を低減します。
3.ただし、押された刃の表面は鋭利な刃ほどきつくなく、寸法精度が悪い。 旋削工具本体の各工具先端の高さはかなり異なります。 プレスブレードは安価であるため、生産に広く使用されています。
4.すくい角の大きい研磨刃を使用して、粘性のある材料（ステンレス鋼など）を回転させることができます。 鋭利な刃の剪断作用により、刃と被削材との摩擦が少なくなり、切りくずが刃の前部から離れる速度が速くなります。
5.別の組み合わせとして、プレスされたブレードはほとんどの旋削工具のブレードシートに取り付けることができ、研磨されたスクレーパーブレードを構成することができます。 スキージブレードは、粗い加工ナイフの跡を取り除き、プレスブレードだけよりも優れた表面粗さを得ることができます。 さらに、ドクターブレードを使用すると、サイクルタイムを短縮してコストを削減できます。 スクラッチ技術は、旋削、溝入れ、切削、穴あけの分野で広く使用されている高度な技術です。
