ジルコニアブロック
二酸化ジルコニウム（Zro₂）とも呼ばれる酸化ジルコニウムブロックは、セラミック材料の一種です{.一般的なアプリケーションには、難治性材料、セラミックナイフ、歯科材料などが含まれます. Zirconia blocks Pressing Zirconia Boctis of thein sirconia blocks blocks blocks blocks seintering seintering seintering zirconia block
油圧プレスは、ジルコニアブロックを押すための効果的なツールですが、高精度または複雑な形状のために粉末加工、金型設計、プレスパラメーターを最適化する必要があります。
ジルコニア材料のプレス特性
材料特性
ジルコニア（Zro₂）は、高硬度、高温抵抗、耐摩耗性、化学的安定性を備えた高性能セラミックです.その粉末は通常、緑色の体の密度を高めるために高圧成形を必要とします.}
押し要件
ジルコニアパウダーは、焼結.後の気孔率を低下させるために、高圧下で均一で密な緑色の体に形成する必要があります（通常数百mpa）
油圧プレスの適応性
圧力範囲
油圧プレスは、数十から数千トンから数千トンの圧力を提供して、たとえば、酸化ジルコニウム粉末.のプレスニーズを満たすことができます。たとえば、直径50mmでジルコニアブランクを押すと、100-300}トンの圧力.が必要になる場合があります。
プレス方法
一方向/双方向のプレス：単純な形のブランク、低コストに適していますが、不均一密度分布.
アイソスタティックプレス（特別な機器が必要）：等方性圧力とより均一な密度を提供しますが、油圧プレスを柔軟な金型で使用するために.を実現する必要があります。
キープロセスパラメーター
粉末前処理
顆粒：流動性、バインダー（PVAなど）または潤滑剤（亜鉛ステアレートなど）を追加することができます.
粒子グレーディング：粒子サイズ分布を最適化して充填密度を増加させる.
プレスパラメーター
圧力：通常は50-200 MPA、粉末特性に応じて.
住居時間：10-60秒秒ストレスリリース.
速度を押す：空気の閉じ込めを避けるためにゆっくりと加圧.
金型デザイン
材料：炭化物またはツールスチール（SKD11など）、摩擦を減らすために表面研磨.
Demolding Slope：約1-3程度、簡単にDemold .
縮小補償：予備の焼結収縮（通常は15-25％）.
後続の焼結プロセス
焼結温度
約1400-1600程度（酸化ジルコニウムと添加物の相に依存）.
焼結雰囲気
空気または真空（不純物による汚染を避けるため）.
密度
ホットプレス焼結（圧力と高温の組み合わせ）は密度をさらに高めることができますが、特別な機器が必要です.
アプリケーションシナリオ
研究室
カスタマイズされた油圧プレス（{50-100トンなど）は、要件を満たすことができます.
産業大量生産
自動化された油圧生産ラインが必要であり、給餌、プレス、およびデルボールディング機能を統合{.}