CNC旋盤のトラブルシューティングの最初のステップの調査と分析

CNC垂直旋盤の故障の調査と分析は、トラブルシューティングの最初の段階であり、非常に重要な段階です。
故障をなくすためにCNC垂直旋盤が必要であるという情報を受け取った場合、まず、オペレーターは何も処理せずに可能な限り現場で故障状態を維持する必要があります。これにより、障害。同時に、故障の状況、故障の外観、発生の背景について慎重に質問し、トラブルシューティングの際に工具、メーター、図面、スペアパーツなどを携帯する必要があるかどうかを事前に判断します。 -往復時間を短縮するサイト。
立入検査が現場に到着した後、事前判断の正確性を検証するために、まずオペレーターが提供するさまざまな条件の正確性と完全性を検証する必要があります。オペレーターのレベルが原因で、障害状態の説明は明確ではないか、完全に不正確ですらあります。したがって、シーンが終わった後、状況に対処するために急いではいけません。サイトに損傷を与えたり、トラブルシューティングを困難にしたりしないように、各状況を注意深く調査してください。故障解析CNC垂直旋盤の既知の故障状態に従って、前のセクションで説明した故障分類方法を使用して故障のタイプを分析し、トラブルシューティングの原理を決定します。通常、それはほとんどの失敗を導くので、
したがって、CNCシステム診断マニュアルと工作機械マニュアルを参照すると、さまざまな考えられる障害の原因がリストされている可能性があり、多くの考えられる原因を調査して原因を特定することで、この障害の本当の原因を見つけることができます。このとき、保守員は工作機械の習熟度、知識、実務経験、分析判断について総合的なテストを行います。
面倒な準備CNC垂直旋盤のトラブルシューティングにはいくつかの方法があります。トラブルシューティングは非常に簡単です。一部のトラブルは通常非常に複雑であり、機器の準備、部分的な分解、部品の修理、部品の調達、さらには計画手順のトラブルシューティングなど、一連の準備が必要です。