高い安定性と剛性
4 コラム油圧プレスは、4 本の垂直コラムを利用して上部クロスビームと下部ワークテーブルを支え、剛性の高いフレーム構造を形成します。-この設計により、力が均等に分散され、変形のリスクが軽減されるため、高精度、高負荷のプレス プロセス（精密金型の製造や自動車部品の成形など）に特に適しています。{2}}その安定性は、単柱油圧プレス (傾きやすい) やフレーム油圧プレス (荷重点が限られている) の安定性を大幅に上回っています。-
強力な耐荷重-
4 本の柱構造は、優れた変形耐性をもたらし、高圧（例: 200 トン以上）に耐えることができるため、大型部品（自動車パネルや航空宇宙構造物など）のプレス需要を満たします。その耐荷重能力は単柱油圧プレスの耐荷重能力をはるかに上回り、高負荷運転時の精度の変動は最小限に抑えられます。-
高精度の加工-
ピストンの軸は 4 つのコラムと平行であり、シリンダーの力は対称であるため、プレスプロセス中の寸法精度が保証されます。たとえば、粉末冶金分野では、4 列油圧プレスが高密度のプレスと成形を実現し、他のタイプの油圧プレスよりも製品の一貫性が優れています。-
多用途性と適応性
幅広いプロセス範囲: 鍛造、スタンピング、冷間押出、矯正、曲げ、フランジ加工、板金絞り、粉末冶金をサポートします。
柔軟な構造: クロスバーの数に基づいて 3 つのビーム構成と 4 つのビーム構成が用意されており、さまざまなシナリオに適応します。{0}
3 ビーム モデル (ユニバーサル油圧プレス): 金属の絞り加工、フランジ加工、曲げ加工などの複雑なプロセスに適しています。
4 ビーム モデル: 剛性と安定性が強化され、特に粉末成形（粉末粉末や金属粉末など）とダブルアクション板金絞り用に設計されています。-
簡単な金型交換: 上部と下部の作業面を水平にするか、金型を素早く交換できるようにエジェクターを装備することができます。
簡単な操作と自動化
PLC または高度な制御システムを搭載しており、押しボタン / タッチスクリーン操作をサポートし、圧力、ストローク、速度などのパラメータを事前に設定できます。{0}
さまざまな生産スケジュールに対応するために、手動、半自動、自動モードが用意されています。{0}
直感的なインターフェイスにより、オペレータのスキル要件が軽減されます。
簡単かつ経済的なメンテナンス
構造が明瞭で部品の分解・点検が容易で、主要部品（シリンダやコントロールバルブなど）のメンテナンスコストが安価です。油圧システムを機械の上部に取り付けることができるため、スペースを節約できます。
長期間の高負荷動作下でも、故障率が低く、耐用年数が長くなります。{0}{1}