リファレンスツールによるツール設定
● 基準工具 (例: 工具 #1) を選択し、ワーク端面を手動でカットします。現在の Z 座標を記録し、システムに入力します (Z0 など)。
● ワークピースの外径を切断し、外径を測定し、現在の X 座標を記録してシステムに入力します (例: X=直径)。
非参照ツールを使用したツール設定:-
●工具交換後、基準工具で切削した端面と外径を手動でタッチし、現在の座標を記録しシステムに入力します。システムは工具オフセットを自動的に計算します。
●切削中の振動による精度への影響を防ぐため、主軸を安定させてください。
●外径測定の際は、正確なデータを得るためにマイクロメーターをご使用ください。
座標設定コマンド方法
● CNC 立旋盤は、トライアルカットまたは工具設定プローブを使用して、工作機械原点に対するワーク座標系原点のオフセットを決定します。
● CNC 立旋盤の場合は、CNC システムに G54 ～ G59 コマンドを入力して、プリセットされた座標系パラメータを呼び出します。
● CNC 立旋盤でのバッチ処理の場合は、複数の座標系を事前設定して、繰り返しの工具設定時間を短縮します。{0}}
● 機械の振動や衝突によるオフセットを防ぐために、CNC 立旋盤の座標系パラメータを定期的に確認してください。
ツールセッターの適用方法
● CNC 立旋盤ツールをツールセッターの位置決め点に接触させます。システムはツールの位置を自動的に記録します。
● CNC 立旋盤は、センサーまたはソフトウェアを使用して工具オフセットを計算し、CNC システムに入力します。 ● CNC 立旋盤のツールセッターを定期的に校正して、機械座標系と位置が合っていることを確認します。
●ツールセッタは外部干渉を避けるため、CNC立旋盤の振動が少ない場所に設置してください。
ワークオフセット設定方法
● CNC システムの「ワークオフセット」画面に入り、工具オフセット（X、Z 方向）を入力します。
● CNC 立形旋盤で MDI モードでプログラムを実行し、オフセットが正しいことを確認します。
● CNC 立旋盤とトライアル カット方法を組み合わせ、最初にオフセットを粗調整し、次に微調整して最適な精度を実現します。-
●「相対座標」機能を使用して、CNC立形旋盤の工具位置をリアルタイムで監視し、オーバートラベルを回避します。.
