CNC立旋盤にはどのようなCNCシステムを選択する必要がありますか?

CNC 立旋盤用の CNC システムの選択には、処理要件、パフォーマンスのマッチング、機能構成、サービス サポートなどの主要な要素に基づいた包括的な意思決定が必要です。{0}}具体的な分析は次のとおりです。

加工材質と寸法

● 重量のあるワークピース: 鋳造、鍛造、その他の部品を加工する場合、CNC 立型旋盤システムは、高負荷の切削に対応できる高剛性スピンドル ドライブ（高出力スピンドル モーターを搭載した Siemens など）と強力な耐衝撃性を備えている必要があります。-

● 精密部品: 航空宇宙部品の加工には、ミクロン- レベルの加工精度を確保するために、ナノメートル-レベルの補間機能（ハイデンハインなど）と熱誤差補正を備えた CNC 旋盤システムが推奨されます。

● 複合加工 (ターンミル): CNC 旋盤でマルチプロセス加工を実現するために 5 軸リンケージ (ファナックなど) と同期制御技術が必要な場合は、高速補間と熱誤差補償を備えたシステムの選択を検討してください。-

加工の複雑さ

● 単純な回転加工の場合: 3 軸システム (GSK など) を使用すると、低コストで要件を満たすことができます。{0}}

● 曲面/特殊形状部品の処理: ツールの干渉を回避し、表面品質を向上させるために、5 軸 RTCP 機能 (Siemens など) と動的誤差補正が必要です。-

主軸性能

● 高速加工: CNC 立旋盤の場合は、高速サーボ モーターと組み合わせた、高速スピンドル速度 (例: 8000 rpm 以上) と高送り速度 (例: 48 m/min 以上) をサポートするシステム (ファナックなど) を選択します。

● 重負荷の切削: CNC 旋盤には、切削振動を避けるために高トルクのスピンドル (例: 500 Nm 以上) と高剛性のドライブ ユニット (シーメンスなど) が必要です。-。

動的応答

● 高速マシニング センター: CNC 工作機械の場合は、輪郭誤差を減らすために、サンプリング周波数が 1 ms 以上のシステム (ファナックなど) を選択してください。
● 標準的な工作機械の場合: ミッドレンジ システム (GSK など) はこれらの要件を満たし、コスト パフォーマンスに優れています。{0}}

基本機能

● すべてのシステムに必須: G- コード プログラミング、手動操作、プログラム ストレージなどが含まれます。追加の構成は必要ありません。

機能の選択

● インテリジェント機能: アダプティブ マシニング (FANUC) やインテリジェント診断 (Siemens) などの CNC 旋盤は、ハイエンドの製造シナリオに適しています。{0}}
● ネットワーク機能: 産業用イーサネットとリモート監視をサポートする CNC 工作機械は、デジタル ワークショップのニーズに適しています。
● オープン性と二次開発: CNC 旋盤は、カスタマイズされたプロセス要件を満たすために、PLC オープン プログラミング (シーメンスなど) とマクロ プログラム拡張 (ファナックなど) をサポートする必要があります。

機能的な関連性

● 5- 軸リンケージ: 高精度の加工を実現するには、CNC 旋盤には RTCP (工具中心点制御) と動的誤差補正の両方が装備されている必要があります。-
● 高速加工: CNC 工作機械では、システムのボトルネックを回避するために、高-サンプリング-周波数のサーボ ドライブとナノメートル-レベルの補間が必要です。

テクニカルサービスネットワーク
● 優先: メンテナンスのニーズに迅速に対応できるよう、現地化されたサービス チーム (Siemens、FANUC、GSK など) を備えた国内ブランドを選択します。
● 避けてください: ニッチなブランドや輸入システム (一部のヨーロッパ ブランドなど) は、スペアパーツのサイクルが長く、メンテナンス費用が高額になる可能性があります。

ドキュメントのサポート

● 技術文書: 独立したメンテナンスを容易にするために、システムに詳細なプログラミング マニュアルとトラブルシューティング ガイド (Siemens Sinumerik Operate など) が含まれていることを確認します。

スペアパーツの供給

● サーボモーターやドライブユニットなどの一般的なスペアパーツは、十分な国内在庫が必要です (ファナック、シーメンスなど)。

● 特殊機能モジュールなどのカスタマイズされたスペアパーツは、サプライヤーに納期を事前に確認する必要があります。